耐磨层，处于地板最外层，它可以保证地板抗污、抗磨损

    生产流程

    原料检验进库———压贴———大料养生———开料———小板养生———开槽成型———包装———成品入库(中间全程贯穿质量检测)

装饰纸，进口装饰纸，各种花纹都比较清晰、逼真

    原材料由上到下主要包括耐磨层、装饰纸耐磨层、基材和平衡层。无论实木地板还是强化木地板，材料的选择是决定产品质量的基础。

基材，是地板中最厚的组成部分，通常厚度为8毫米

    耐磨层

    耐磨层就是在强化木地板的表层上均匀压制的一层耐磨剂，这种耐磨剂是将三氧化二铝均匀分布在薄膜中形成的，具有较好的耐磨性和隔热阻燃性。影响耐磨转数的内在因素，主要是三氧化二铝的含量、表面薄膜的厚度和加工工艺。大厂选择的耐磨层通常清晰、透明，三氧化二铝分布均匀，因此地板在使用过程中不易磨损。

顺序码放，工人按照耐磨层、装饰纸、基材、平衡层的顺序将材料放到热压机上

    装饰纸

    我们看到的强化木地板的花纹其实都是装饰纸的纹理。装饰纸分国产装饰纸、进口装饰纸和纯进口装饰纸，大厂通常都会选择进口花纹装饰纸，其花纹清晰、色差小、逼真厚度均匀；而小作坊多选择相对较差国产装饰纸，其成本要低50%甚至几倍，但纹路比较粗糙、易褪色，粘接牢度差。

压贴，大型热压机以19兆帕的压力和200摄氏度的高温将上述原料压贴到一起

    基材

    强化木地板虽不像实木地板对原木有极高的要求，但作为基材的纤维板却能够从根本上影响产品品质。

大板养生，完成压贴的雏形大地板必须经过一周以上的通风、冷却“养生”，以消除应力、适应环境

    人造高密度纤维板需要用特殊加工手段分解有害物质，因此胶水配方和制作工艺至关重要，而强化木地板最令人关注的甲醛释放量也是由这个环节决定。通常情况，大厂在进原材料时都会选择优质基材，其有害物质含量少，密度、吸水厚度、颗粒大小以及均匀程度等指标都比较好，做出的地板也平整、不易变形。

小板养生，这种板材已经被切割至合适的大小，还需要充分养生，释放应力，防止变形

    平衡层

    好的平衡层有害物质含量少，具有良好的防潮和阻燃作用、抗拉力好，能确保地板外形的稳定及完美，地板边角也不易起翘、磨损。而部分小作坊的平衡层是用再生纸制作的，质量很难保障，有的还有异味。

开槽，这是保证地板质量的重要工序，大厂的好刀具可以使地板大小均匀、安装方便，不易变形

包装，贴了商标、生产许可证、合格证以及使用说明书的成品顺利下线